選擇支持類型時，全面掌握正確的使用條件是至關重要的，下表列出了主要的分析項目對軸承選擇順序作更具體的說明。
分析項目
1、 軸承安裝空間
       能容納於正常安裝空間內的軸承型式。由於設計軸系時註重軸的剛度和強度，因此一般先確定軸徑，即軸承內徑，但滾動軸承有多種尺寸系列和類型應從中選擇最為合適的軸承類型。
2、 負荷
       軸承負荷的大小、方向和性質，軸承的負荷能力用基本額定負荷表示，其數值在軸承尺寸表有說明。軸承負荷富於變化，如負荷的大小、是否只有徑向負荷、軸向負荷是單向或雙向、振動或沖擊的程度等等，在考慮了這些因素後，再來選擇最為合適的軸承型式。一般來說，相同內徑的軸承徑向負荷能力按下列順序排列：深溝球軸承＜角接觸球軸承＜圓柱滾子軸承＜圓錐滾子軸承＜調心滾子軸承。
3、 轉速
       能適應機械轉速的軸承型式，轉速的極限值用極限轉速表示，可查註冊尺寸表。軸承極限的轉速不僅取決於正常類型，還受限軸承尺寸、保持架形式、精度等級、負荷條件和潤滑方式等，選擇軸承必須考慮這些因素：下列軸承大多用於高速旋轉：深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承。
4、 旋轉精度
       具有所需旋轉精度的軸承型式：尺寸精度和旋轉精度已經標準化。機床主軸、燃氣輪機和控制機器分別要求高旋轉精度、高轉速和低摩擦，這時應該使用5級精度以上的軸承：一般用深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承。
5、 剛性
       能滿足機械軸系剛性的軸承型式。軸承承受載荷時，滾動體和滾道的接觸部分會產生彈性變形“高剛度”是指這種彈性變形的變形量較小。在機床主軸和汽車末級減速裝置等部位，在提高軸的剛性的同時，還必須提高軸承的剛性：滾子軸承承受負荷時產生的變形比球軸承小：對軸承施加預負荷（負遊隙）可以提高剛性，該方法適用於角接觸球軸承和圓錐滾子軸承。
6、 內圈和外圈的相對傾斜
       分析使軸承內圈與外圈產生相對傾斜的因素，並選擇能使用這種使用條件的軸承。如果內圈與外圈的相對傾斜過大，軸承會產生內部負荷造成損傷，因此應選擇可以承受這種傾斜的軸承型式。一般說來，容許傾斜角（或調心角）按下列順序遞增：圓柱滾子軸承＜圓錐滾子軸承＜深溝球軸承（角接觸球軸承）＜調心滾子軸承（球）軸承。
7、 安裝與拆卸
考慮軸承的裝拆頻度及裝拆方法。微型平面軸承,微型平面軸承生產廠家，平面軸承制造商。