微型平面軸承的安裝可以遵循以下步驟和技巧，以確保其正確且安全地安裝：

一、安裝前準備

檢查軸承：確保軸承型號正確，無論是新軸承還是舊軸承，都需要檢查其滾珠（柱）表面是否存在毛刺、劃痕、裂紋等缺陷。對於舊軸承，還需檢查其徑向間隙、軸向遊隙是否合格。

準備工具：使用軸承安裝拆卸專用工具，避免由於工具及操作不當帶來的軸承損傷。

二、安裝方法

加溫安裝法：對於安裝過盈量較大的軸承或大尺寸軸承，可以利用熱脹冷縮原理，將軸承在油箱中加熱後安裝。加熱時溫度一般控制在100℃以下，80-90℃較為合適。過高的溫度易造成軸承套圈滾道和滾動體退火，影響硬度和耐磨性，導致軸承壽命降低及過早報廢。

撐裝法：在安裝軸承之前，可以在座孔的兩側放置撐裝物，將軸承放在上面，然後用力推入軸承座中。這種方法適用於一些特殊場景，但需要註意不要過度用力，以免損壞軸承。

壓裝法：在安裝過程中應采取適當的壓裝工具，以確保軸承正常安裝。安裝壓力應直接施加於過盈配合的軸承套圈端面上，否則會在軸承工作表面上造成壓傷，導致軸承很快地損壞。

使用銅棒和手工錘擊安裝：當軸承內圈為緊配合，外圈為較松配合時，可以使用銅棒和手工錘擊安裝。將銅棒緊貼軸承內圈端面，用錘直接敲擊銅棒，通過銅棒傳力，將軸承徐徐裝到軸上。在軸承內圈較大時，需沿軸承內圈端面周圍均勻用力敲擊，切忌只敲打一邊，也不能用力過猛，要對稱敲打，輕輕敲打慢慢裝上，以免裝斜擊裂軸承。

利用套筒安裝：與利用銅棒安裝軸承的道理相同，將套筒直接壓在軸承端面上（軸承裝在軸上時壓住內圈端面；裝在殼體孔內時壓住外圈端面），用手錘敲擊，使力能均勻地分布在安裝的軸承整個套圈端面上。安裝所用的套筒應為軟金屬制造（銅或低碳鋼管均可）。

三、安裝後檢查

垂直度檢查：安裝後，應檢查軸承的垂直度。可以使用千分表固定於箱殼端面，使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上，邊轉動軸承邊觀察千分表指針，若指針偏擺，說明軸圈和軸中心線不垂直。

潤滑和密封：確保軸承安裝後潤滑良好，並根據需要添加適量的潤滑油或潤滑脂。同時，檢查軸承的密封性，防止灰塵、水分等雜質進入軸承內部。

通過以上步驟和技巧，可以確保微型平面軸承的正確安裝和使用。