平面軸承若得到良好的潤滑，並且正確的阻隔雜物及濕氣，表示油封應該沒有磨損。然而,最好在打開軸承箱時，檢查軸承並且定期性檢查油封。檢查靠近平面軸承處油封的狀況，以確保它們足以防止熱液體或腐蝕液體或氣體沿著軸心滲入軸承，油封若已磨損應盡快更換。
      高溫通常表示軸承處於異常狀態。高溫也對軸承中的潤滑劑有害。有時軸承過熱可歸因於軸承潤滑劑。如果平面軸承長時間在超過125攝氏度的溫度下工作，則會縮短軸承壽命。
      平面軸承振動對軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來，所以，通過采用特殊的軸承振動測量器（頻率分析器等）可測量出振動的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較後確定判斷標準。
      平面軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更位合適。
      通常，平面軸承的溫度隨著平面軸承運轉開始慢慢上升，1-2小時後達到穩定狀態。軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現異常高溫，這時必須停止運轉，采取必要的防範措施。
       使用熱感器可以隨時監測軸承的工作溫度，並實現溫度超過規定值時自動報警或停止防止燃軸事故發生。
       用高溫經常表示平面軸承已處於異常情況。高溫也有害於平面軸承的潤滑劑。有時軸承過熱可歸諸於軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉會降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑。內含有雜質，負載過大，軸承損環，間隙不足，及油封產生的高磨擦等等。
       引起平面軸承的原因包括有：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑內含有雜誌，負載過大，軸承損壞,間隙不足，及油封產生的高溫摩擦等等。
      平面軸承滾動體和內、外圈滾道面上均承受周期性脈動載荷的作用,從而產生周期變化的接觸應力當應力循環次數達到一定數值後,在滾動體或內、外圈滾道工作面上就產生疲勞剝落如果軸承的負荷過大，會使這種疲勞加劇另外，軸承安裝不正、軸彎曲,也會產生滾道剝落現象軸承滾道的疲勞剝落會降低軸的運轉精度，使機構發生振動和噪聲。
       燒傷的軸承其滾道、滾動體上有回火色燒傷的原因一般是潤滑不足、潤滑油質量不符合要求或變質,以及軸承裝配過緊等。
       平面軸承的滾道與滾子接觸面上出現不均勻的凹坑，說明平面軸承產生塑性變形其原因是軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下，工作表面的局部應力超過材料的屈服極限，這種情況一般發生在低速旋轉的軸承上。